Corsi Generali

Calendario 2024


Giornate di studio già erogate nel 2024:


Misura e Conseguenze della dimensione del grano cristallino

24 Gennaio 2024 — Iscrizione entro 19 Gennaio

  • Perchè misurare il grano cristallino?
  • Che relazione c’è tra il grano cristallino e le proprietà meccaniche?
  • Che relazione c’è tra il grano cristallino e il trattamento termico (massivo o superficiale)?
  • Come preparare il campione e delineare il bordo grano per la misura della dimensione del grano?
  • Metodo di misura per confronto oppure intercetta?
  • Misura del grano austenitico oppure ferritico?
  • Quali sono le conseguenze del grano disomogeneo?
  • Come misurare i grani ALA e DUPLEX?
  • Differenza tra la norma ASTM E 112 e la norma ISO 643?

La Prova di Durezza

14 Febbraio 2024 — Iscrizione entro 12 Febbraio

  • Differenza tra Brinell, Vickers e Rockwell?
  • Quale prova usare in caso di Contestazione?
  • Come scegliere la scala di misura e le conseguenze sui risultati?
  • Come preparare la superficie del campione?
  • Come svolgere le misure in campo?

Relazione tra Durezza e Trattamento Termico Massivo

21 Febbraio 2024 — Iscrizione entro 19 Febbraio

  • Cosa succede alla microstruttura nel corso del trattamento termico?
  • Differenza tra Ricottura, Normalizzazione e Tempra?
  • Perchè svolgere un Trattamento Termico di Tempra?
  • Come valutare l’esito del Trattamento Termico?
  • Come valutare lo strato Decarburato?
  • Relazione tra Durezza e Trattamento Termico?

Relazione tra Durezza e Trattamento Termico Superficiale

28 Febbraio 2024 — Iscrizione entro 19 Febbraio

  • Come preparare il materiale prima del Trattamento Termico Superficiale?
  • Effetto della Superficie e della Dimensione del Grano sull’esito del Trattamento Termico?
  • Perchè svolgere un Trattamento Termico di Carbocementazione?
  • Perchè svolgere un Trattamento Termico di Nitrurazione?
  • Perchè svolgere un Trattamento Termico di Carbo-Nitrurazione?
  • Come svolgere la cucitura di Micro-Durezza?

Prova di Trazione e Relazione con la Durezza

20 Marzo 2024 — Iscrizione entro 18 Marzo

  • Perchè svolgere la prova di Trazione?
  • Differenza tra campo Elastico e campo Plastico?
  • Cosa sono le Dislocazioni e come si muovono?
  • Differenze tra le tipologie di Fratture?
  • Relazione tra la prova di Trazione e la Durezza?

Lettura Disegno Tecnico

23 Aprile 2024

  • A cosa serve il disegno tecnico-meccanico?
  • Cosa significa tolleranza dimensionale e le sue conseguenze?
  • Come leggere ed interpretare le tolleranze?

Verifica Macchine Metrologiche

13 Maggio 2024

  • Cosa significa Metrologia e a cosa serve?
  • Quali sono i sistemi di riferibilità metrologica?
  • Come valutare la metrologia delle macchine a scansione?
  • Come valutare la metrologia delle macchine ottiche?
  • Come passare dalla Teoria alla Pratica?

Controllo Dimensionale

11 Giugno 2024

  • A cosa serve il Controllo Dimensionale?
  • Cosa significa tolleranza dimensionale e le sue conseguenze?
  • Come leggere ed interpretare il Controllo Dimensionale?

Fatica, pallinatura e rivestimento

16 ottobre 2024

  • Come funziona il meccanismo di rottura per fatica?
  • Come misurare le tensioni residue in superficie?
  • Come fare il controllo qualità del rivestimento?

Giornate di studio erogate nel 2023:


Misura della Durezza

23 febbraio o 3 maggio

  • Teoria e Prove pratiche da laboratorio (Brinell, Vickers e Rockwell);
  • Teoria e Prove pratiche da campo (Leeb);
  • Requisiti normativi (ISO – ASTM e confronto normativo);
  • Requisiti Accredia e Nadcap.

Carte di Controllo e Incertezza di Misura della Durezza

1 marzo o 8 maggio

  • Carte di Controllo;
  • Errore di Misura;
  • Ripetibilità;
  • Riproducibilità;
  • Incertezza di Misura;
  • Requisiti Accredia e Nadcap.

Relazione tra Durezza e Trattamento Termico

15 marzo o 10 maggio

  • Ordine di grandezza della durezza in funzione del tipo di trattamento termico;
  • Come ottenere il minimo valore di durezza per un determinato tipo di acciaio;
  • La misura della durezza su singoli costituenti microstrutturali;
  • Le cuciture di durezza per valutare i trattamenti termici;
  • Le cuciture di durezza per valutare i giunti di saldatura.

Metallografia applicata agli Acciai al Carbonio

19 aprile 

  • Preparazione saggi metallografici;
  • Requisiti normativi, dell’ente Accredia e Nadcap;
  • Tecniche di osservazione in microscopia ottica (campo chiaro-scuro, contrasto interferenziale);
  • Lettura, descrizione e valutazione delle microstrutture fondamentali;
  • Lettura, descrizione e valutazione delle microstrutture su vostri campioni.

Metallografia applicata agli Acciai Inossidabili

14 giugno

  • Preparazione saggi metallografici;
  • Requisiti normativi, dell’ente Accredia e Nadcap;
  • Tecniche di osservazione in microscopia ottica (campo chiaro-scuro, contrasto interferenziale);
  • Lettura, descrizione e valutazione delle microstrutture su vostri campioni.

Metallografia applicata alle leghe di Titanio

12 luglio

  • Preparazione saggi metallografici;
  • Requisiti normativi, dell’ente Accredia e Nadcap;
  • Tecniche di osservazione in microscopia ottica (campo chiaro-scuro, contrasto interferenziale);
  • Lettura, descrizione e valutazione delle microstrutture fondamentali;
  • Lettura, descrizione e valutazione delle microstrutture su vostri campioni.

Misura delle Inclusioni Non Metalliche

27 settembre 

  • Preparazione dei saggi metallografici;
  • Requisiti normativi e dell’ente Accredia;
  • Confronto tra metodo automatico e metodo manuale;
  • Applicazione pratica con software Clemex per il conteggio automatico su vostri campioni.

Metallografia applicata alle leghe di Alluminio

18 ottobre

  • Preparazione saggi metallografici;
  • Requisiti normativi, dell’ente Accredia e Nadcap;
  • Tecniche di osservazione in microscopia ottica (campo chiaro-scuro, contrasto interferenziale);
  • Lettura, descrizione e valutazione delle microstrutture fondamentali;
  • Lettura, descrizione e valutazione delle microstrutture su vostri campioni.

Conoscere l’utensile per lavorare gli ingranaggi

22 novembre

  • Indagine strumentale sulla morfologia dell’utensile (forma, geometria e rugosità);
  • Panoramica della tipologia di materiali per l’utensile e criteri di selezione;
  • Indagine sul rivestimento, microstruttura e durezza dell’utensile;
  • Tecniche di utilizzo dell’utensile;
  • Affilatura oppure Riprofilatura.

Metallografia applicata alle superleghe base Nichel

14 dicembre

  • Requisiti normativi, dell’ente Accredia e Nadcap;
  • Tecniche di osservazione in microscopia ottica (campo chiaro-scuro, contrasto interferenziale);
  • Lettura, descrizione e valutazione delle microstrutture fondamentali;
  • Lettura, descrizione e valutazione delle microstrutture su vostri campioni.

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